影響粉末顆粒承受電荷和保持電荷的主要因素是粉末的介電常數(shù),粉末的介電常數(shù)越低,顆粒帶電越簡單,但損失電荷也越簡單,這反映在粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振蕩就掉粉。關(guān)于靜電噴涂的粉末涂料,應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的,它將使粉末的吸附力大大提高。接下來金佳粉末涂料廠家?guī)覀円黄饋砹私狻?/p>
從靜電學(xué)可知,帶電的孤立導(dǎo)體外表電荷的散布與外表曲率半徑有關(guān),曲率更大處(即外表最尖銳的地方)的電荷密度更大,鄰近空間的電場強(qiáng)度也更大,當(dāng)電場強(qiáng)度到達(dá)足以使周圍氣體發(fā)生電離時(shí),導(dǎo)體的尖端就會(huì)放電。如果是負(fù)高壓放電,離開導(dǎo)體的電子將被強(qiáng)電場加快,使之與空氣分子磕碰,使空氣分子電離發(fā)生正離子和電子。重生的電子又被加快磕碰,使空氣分子形成一個(gè)“電子雪崩”進(jìn)程。電子的質(zhì)量很小,當(dāng)它沖出電離區(qū)域后,很快就被比它重得多的氣體分子招引,氣體分子成為游離狀況的負(fù)離子。這種負(fù)離子在電場力的作用下奔向正極,在電離層處發(fā)生一層暈光,即所謂暈光放電,當(dāng)粉末經(jīng)過電暈外圍時(shí),就會(huì)遭到奔向正極的負(fù)離子磕碰而充電。
大多數(shù)工業(yè)用粉末涂料是結(jié)構(gòu)雜亂的高分子絕緣體,只有當(dāng)粉末外表存在適合承受電荷的方位時(shí),負(fù)離子才能吸附到粉粒外表的這個(gè)部位上。關(guān)于負(fù)離子來說,這個(gè)部位可所以粉末組成中的正電荷雜質(zhì)或組成中的位能坑,也可所以純機(jī)械性的。但不管哪種機(jī)理造成的吸附,對離子來說在每個(gè)粉粒上的堆積并不簡單。粉粒的外表電阻很高,電荷不會(huì)因?qū)щ姸匦律⒉?,所以外表電荷散布是不均勻的?/p>
粉末涂料微粒因?yàn)殡姇灧烹娫陔姌O鄰近帶上了負(fù)電荷。當(dāng)粉末微粒剛離開槍口時(shí),靠壓縮空氣運(yùn)送力吹出挨近工件(正極)時(shí),靠電場力的扶引,使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需經(jīng)過幾秒就可使涂層厚度到達(dá)50~100μm。粉層到達(dá) 厚度的同時(shí),外表儲(chǔ)存一層很厚的負(fù)電荷屏蔽層,致使后來的負(fù)電粒子被排擠回去,涂層不再增厚。至此完成了涂覆進(jìn)程。
關(guān)于返噴件的外表已涂覆一層較厚的漆膜,依據(jù)電阻率與所施電壓曲線,較高的電阻率有利于荷電,但負(fù)面作用也不易于釋放電荷。依據(jù)可知,削減,可以降低粒子的搬運(yùn)速度和荷電量,使粉末粒子不至于遭到激烈排擠而反彈,同時(shí)進(jìn)一步提高了上粉功率;如果E很大,涂層會(huì)建立起“感生電場”,工件還沒涂覆許多粉末而負(fù)電荷密密度區(qū)很高,從而排擠了后來的荷負(fù)電的粉粒而難于吸附,只是粉層很薄。
粉末涂料的穩(wěn)定性
粉末涂料的穩(wěn)定性是指粉末在儲(chǔ)存或運(yùn)用中是否會(huì)發(fā)生粉末結(jié)塊,流平特性變差,帶電作用變差,涂膜的桔紋明顯,光澤削弱,針孔氣泡的發(fā)生等等。
在試制粉末涂料時(shí), 要注意其寄存的穩(wěn)定性,只有具有 穩(wěn)定性的粉末涂料,才能讓用戶運(yùn)用。
粉末涂料的穩(wěn)定性是用粉末涂料在 的溫度下,處理 時(shí)間后測定其流平性改變狀況來確定的。因?yàn)榉勰┩苛系姆€(wěn)定性說明了粉末涂料在寄存條件下分子發(fā)生交聯(lián)反響的程度;粉末的交聯(lián)反響發(fā)生越激烈,粉末的分子量變大,就反映在粉末在固化溫度下的粘度增高,而流平特性變差。
關(guān)于粉末靜電噴涂工藝,重點(diǎn)要考慮的是粉末涂料顆粒承受電荷,保持電荷和電荷散布狀況,這直接影響到粉末對工件的吸附力和堆積功率,此外,重要的是,未經(jīng)固化的粉末涂層有必要經(jīng)得起傳送組織的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。實(shí)際上,影響粉末顆粒承受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù),粉末的介電常數(shù)越低,顆粒帶電越簡單,但損失電荷也越簡單,這反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振蕩就掉粉,關(guān)于靜電噴涂的粉末涂料,應(yīng)盡可能的用高介電常數(shù)的,它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數(shù)高的粉末涂料,帶電較困難,這就需要在靜電噴粉槍的結(jié)構(gòu)上加以改進(jìn),采用多電極的強(qiáng)制帶電的結(jié)構(gòu)。
關(guān)于粉末涂料來講,它均是高分子化合物組成的(如:環(huán)氧粉末、聚酯粉末等),它們對工件的吸附力主要有二個(gè):庫侖力(靜電力)和分子力。高分子化合物均有較高的電阻率,因此庫侖力(靜電力)是大而可靠的。粉末自身的電阻率,將決議粉末在 的靜電電場強(qiáng)度下的帶電狀況;如:當(dāng)粉末的電阻率在1013歐姆時(shí),靜電電壓只需30-50KV,就能使粉末良好的帶電;而粉末的電阻率在108-109歐姆時(shí),則要施加100-120KV的靜電電壓才能得到上述的帶電作用。粉末的電阻率與靜電電壓的聯(lián)系。能否自動(dòng)限制粉末堆積的厚度,這與粉末自身的電阻率聯(lián)系很大,試驗(yàn)證明,只有高電阻率的粉末才能得到合適的涂膜。
文章源自:江門粉末涂料廠家 http://www.pzblq.cn
03-11
在選購氟碳粉末涂料是都會(huì)陷入的誤區(qū)
氟碳粉末噴涂是這些年剛剛發(fā)展起來的噴涂方式,在人們的知道中,關(guān)于這種方式還沒有構(gòu)成系統(tǒng)化的知道,所以咱們在購買氟碳粉末涂料的時(shí)分,往往會(huì)誤入誤區(qū),那么關(guān)于氟碳粉末涂料的選購,都有著哪些誤區(qū)呢? 1、尋求水性。 揮發(fā)性有機(jī)物含量是在 目標(biāo)中比較重要的一點(diǎn),氟碳粉末的噴涂不是以往的那種往墻上刷漆的涂料,因此在挑選的時(shí)分關(guān)于這方面的考慮是不用憂慮的,還有便是有些人為了尋求水性,全然不顧涂料中的揮
12-03
原材料的質(zhì)量對粉末涂料質(zhì)量的影響
原材料的質(zhì)量 原材料的質(zhì)量對粉末涂料的質(zhì)量和性能起決定性作用。因此,每一種原料都應(yīng)選擇恰當(dāng)。合成樹脂的結(jié)構(gòu)和性能是決定粉末涂料質(zhì)量最主要的因素。應(yīng)用到粉末涂料原料中的合成樹脂須具備以下幾個(gè)條件:合成樹脂應(yīng)含有活性官能團(tuán);熔融溫度與分解溫度間的溫差要大,合成樹脂的熔融粘度低,熔融范圍窄,且溫度達(dá)到熔點(diǎn)以上時(shí),熔融粘度應(yīng)迅速降低;合成樹脂應(yīng)具有較好的物理、化學(xué)穩(wěn)定性,具有較高的熔點(diǎn)和玻璃化溫度
11-17
粉末涂料在涂膜上容易產(chǎn)生縮孔等弊病的原因
1.在制作粉末涂料過程中,流平劑混合不均勻。添加流平劑的粉末涂料中有適當(dāng)一部分是以環(huán)氧樹脂或者聚酯樹脂為載體的,在流平劑熔融于這些樹脂中今后,物料破壞成固體狀的物質(zhì),如果這些流平劑顆粒比較大并且熔點(diǎn)又較高,那么在擠出機(jī)中熔融混合時(shí),往往不能渙散均勻,簡單使個(gè)別粉末涂料粒子中不含流平劑。這些不含流平劑的粉末涂料粒子就簡單使涂膜發(fā)生縮孔?! ?.高軟化點(diǎn)的樹脂顆粒在預(yù)混合時(shí)沒能很好破碎,在熔融擠出
10-24
如何預(yù)防粉末涂料出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象?
粉末涂料是涂料中的一種。它有著它自己的特色地點(diǎn)。 不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料,為干粉狀,早年比較老的辦法是經(jīng)過火焰噴涂和預(yù)熱涂裝,現(xiàn)在根本用靜電噴涂法,先將粉末噴涂于涂裝物外表,再經(jīng)烘箱經(jīng)200度左右溫度烘烤流平固化。在一些高要求涂裝如轎車上面,外表光澤和流平都還達(dá)不到要求,耐沖擊等力學(xué)性能也還有待前進(jìn)?! ∧窃蹅冊谶\(yùn)用粉末涂料的時(shí)分如何來防止它結(jié)塊呢? 粉末涂料具有在 溫度下結(jié)塊的傾向,這